卧式气流筛在粉末涂料行业中的应用是很广泛的，在粉末涂料的生产过程中通过卧式气流筛筛分是一个很重要的环节。粉末涂料的制造过程，更接近于塑料加工工艺而不同于一般的涂料制作工艺，粉末涂料的制造技术是基于塑料和微粉化工业广泛使用的设备，因此粉末涂料工厂的设计完全不同于一般的液体涂料。粉末涂料的制造方法很多，可分为干法和湿法两大类。干法可分为干混合法、湿法可分为蒸发法、熔融挤出法。
一、干混合法：
干混合法是早期最简单的粉末涂料生产方法，其工艺流程为：原料混合→粉碎→卧式气流筛筛分→产品。按配方将各个原料称取后，用球磨等分散设备对原料进行混合和粉碎，再经卧式气流筛筛分得到产品。这种方法得到的粉末涂料只是各种原料粒子的混合物，各种组分的分散性不好。在施工过程中由于各原料粒子的电性能、密度的差异，有可能造成在涂膜中分布不均，均匀性也差，致静电涂装的涂层外观不佳，影响涂膜性能，还会使回收粉末涂料的成分发生变仳，影响重复使用。故目前已较少使用。
二、蒸发法：
蒸发法是湿法生产粉末涂料的方法之一，该法的基本工艺为：配制溶剂型涂料→薄膜蒸发或减压蒸发去除溶剂得到固体粉末→粗粉碎→细粉碎→分级过卧式气流筛→产品。显然，用此法制得的粉末涂料颜填料分散性好，静电涂装施工性能好，涂膜外观及性能表现好，但此法设备投资大，生产成本高，同时大量的回收溶剂需要处理，使其应用受到限制。目前仅有少数丙烯酸粉末涂料用此法生产，生产中大部分有机溶剂靠薄膜蒸发法除去，而后用行星螺杆挤出机除去残留溶剂。
三、熔融挤出混合法：
熔融挤出法生产粉末涂料所用设备与传统的溶剂型涂料生产设备完全不同，熔融挤出混合法生产粉末涂料工艺流程为：称量→投料→预搅拌（或预混）→熔融挤出→压片、冷却、粗碎→分级粉碎（卧式气流筛）→称量→包装。这种制造方法也存在一些缺点，制造设备完全不同于传统的溶剂型或水性涂料的制造设备，更换树脂品种、颜色品种和纹理品种比较麻烦；不易生产固化温度低（130℃以下）的粉末涂料产品；不易生产粒子形状接近球形、粒径很小的粉末涂料产品。下面将按原材料在贮存、预混合、熔融挤出混炼和冷却破碎、细粉碎和分级过筛以及后混与邦定、成品包装等顺序详细叙述。
