气流筛类型主要分为立式与卧式两类，筛分粒径通常在 80 目- 500 目之间。一般适用于干燥、无粘性的粉体、无强腐蚀性的物料。气流筛不仅能完成物料的分级筛选，还可同步去除杂质、改善粉体流动性，部分型号兼具混合功能；小型设备每小时可处理 0.5-2 吨，大型工业级设备则能达到 5-15 吨。以下是气流筛的结构、工作原理、类型以及不同类型的应用场景介绍。
气流筛结构图
气流筛类型虽然分为立式和卧式，但结构组成相似，以卧式气流筛的结构为例：进料系统含进料斗、螺旋输送机或负压吸料装置，保障物料均匀入筛分腔；筛分腔为核心工作区，内装不锈钢高精度筛网，外部设观察窗便于监控；气流发生装置由高压风机、进风管道和风量调节阀构成，提供物料悬浮分级动力；出料与集尘系统，有粗料、细料出料口及脉冲除尘器，实现物料分离与粉尘收集。
气流筛工作原理
通用的气流筛类型以气流输送和离心筛分协同工作，以下介绍常用的卧式气流筛的工作原理：筛分腔水平放置，气流发生装置连其侧面。工作时，高压风机产生水平气流进入筛分腔，物料从腔一端进料口进入，在气流推动下水平运动，同时经腔底水平筛网筛选。细颗粒穿筛网后从下方细料出口排出，粗颗粒继续水平运动，从腔另一端粗料出口排出。其水平结构延长物料停留时间，对流动性差或易团聚的物料筛分更充分，且水平气流更强冲刷筛网，降低堵塞风险。
气流筛类型
气流筛类型主要有两类，以下从筛分精度、处理目数、生产量、适配物料等方面详细介绍类型的差异。
立式气流筛筛分目数通常为 80-500 目，适用于中细粒度物料；产量方面，小型机每小时 0.5-3 吨、大型机 8-12 吨，适配中等生产规模。立式气流筛擅长快速分级，筛分效率高，且占地面积小，节省车间空间；特点是结构紧凑、安装便捷，气流反吹效果好，不易堵塞筛网，对物料流动性要求较高，不适用于粘性大或含湿量高的物料。
卧式气流筛筛分目数范围更广，80-800 目，能满足更高精度需求；因物料停留时间长，产量略低于立式，小型机每小时 0.3-2 吨、大型机 5-10 吨。功能上除常规分级，还可分散易团聚物料，且能配合加热装置实现 “筛分 + 干燥” 一体化；特点是筛分充分、精度高、尤其适合流动性差的粉体，但占地面积大。
气流筛类型适用场景
气流筛的类型不同在适用场景中有所差异。立式结构紧凑、效率高，适合快节奏、空间有限场景：化工用于塑料粉等分级，食品对面粉等除杂，医药对中药细粉等精细筛分，还用于建材滑石粉、新能源电池材料筛分，适配中等规模高效生产线。卧式筛分精度高、物料适应性强，适合高筛分质量或特殊物料场景：新材料用于纳米粉等分级，医药对易团聚粉体分散筛分，食品对可可粉等易吸潮物料筛分，化工对颜料粉等高精度筛分，也用于粉尘回收、冶金金属粉分级，适配小规模高精度或特殊物料生产。
气流筛类型和其他设备的区别
气流筛与超声波振动筛的区别在气流筛适合极细、易团聚的干性粉料，超声波振动筛在其基础上，还能处理带粘性、高静电的细粉；气流筛分机和旋振筛区别在旋振筛主打 2-400 目中粗粒干性 、半湿性物料的筛分，如塑料颗粒和矿石粉等，设备容忍物料比重、粘性能力强，还可加喷淋处理部分湿法物料，适合常规、量大的筛分需求。
气流筛作为细粉筛分设备，借助合理的结构设计与气流驱动原理实现细粉、微粉的精准分级，其筛分粒径和处理能力与物料特性相关，主要分为立式和卧式两种类型，二者在筛分目数、产量及功能特点上各有优势，可依据生产规模、物料特性与精度需求选择；气流筛在细粉处理效率和悬浮筛分方式上独具特色，适用于化工、食品、医药、新材料等多个行业的不同场景，在实际应用中，需结合生产需求精准匹配气流筛类型并注重设备维护，以充分发挥其筛分优势，提升生产效率与产品质量。
